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　激光切割是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是：激光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生。

顧慮到切割質量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上； 6mm的碳鋼,焦點在表面之上； 6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。在工業生產中確定焦點位置的簡便方法有三種：

（1）打印法：使切割部件從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,打印直徑小處為焦點。

（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的小處為焦點。

（3）藍色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割部件從上往下運動,直至藍色火花大處為焦點。

激光切割機在加工過程里遇見切縫大的問題如何來解決了，其出現的原因是哪些了。這兒分析結果為：

1.檢查看是否焦距有問題，并且要注意清洗鏡片后以及更換新鏡片的焦距變化，注意須調整正確的焦距值！

2.鏡片是關鍵性的一處原因，要認真檢查鏡片是否破損或者有污垢，因為這樣的情況會導致激光發生散射，導致激光束變粗，更換或者清潔鏡片是必需的方法。

3.激光管也是不可忽視的因素，檢查激光管出光口光斑的質量，如果出現亮點或者光點不圓，空心等現象，為激光管支撐點，方向是否合適。而解決辦法了就是需要調整支撐，轉動方向，更換激光管。